El Fiber Lazer Kaynak Makinesi
MORN LAZER Fiber Kaynak Makinesinin Avantajları
Genişletilebilirlik ve Esneklik
Dış kaynak, iç kaynak, dik açılı kaynak, dar kenarlı kaynak ve büyük nokta kaynağı vb. gibi çeşitli ihtiyaçlar için çeşitli el tipi lazer kafaları mevcuttur.
Elektro-optik dönüşüm oranı-saniyede yüksek lazer ışık çıkışı isteğe bağlıdır.Sadece darbeli kaynak yapmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek frekanslarda sürekli kaynak da yapabilir.
Büyük Ağır İş Nesneleri Lazer Kaynağı, Uzak Mesafe Lazer Kaynağı
Kaynak kapasitesi, küçük parçalardan büyük ağır iş nesnelerine kadar genişler, bu da farklı boyutlardaki iş parçalarının kaynaklanmasında avantajlıdır.Fiber kablonun çoklu uzunluk seçenekleri ile Romove mesafe lazer kaynak iş kabiliyeti ayarlanabilmektedir.Optik iletim fiberi isteğe bağlı olarak isteğe bağlı olarak 5/10/20 metre, serbest ayar aralığına kadar.
Olağanüstü Pürüzsüz ve İnce Kaynaklı Dikişler
El tipi lazer kaynak makinesinin kamerası ve kaynak noktası tanımlama sistemi sayesinde, yetersiz kaynak ve kaynaksız kaynak koşulları etkin bir şekilde önlenebilir ve bu nedenle kaynak kalitesi garanti edilir.
Hızlı Ciro ve Yüksek Yatırım Getirisi
Dış kaynak, iç kaynak, dik açılı kaynak, dar kenarlı kaynak ve büyük nokta kaynağı vb. gibi çeşitli ihtiyaçlar için çeşitli el tipi lazer kafaları mevcuttur. Daha yüksek hızlı ve daha düşük maliyetli işleme ile birlikte, parça kaynağı başına en düşük maliyet ve en hızlı yatırım geri dönüşü için bakım gerektirmeyen fiber işaretinin sağladığı lazer kaynak sisteminin yüksek çalışma süresi ve kullanılabilirliği.
Kullanımı Kolay
Tüm kaynak parametreleri işletim yazılımında test edilmiş ve hafızaya alınmıştır.Kullanıcının sadece kaynak malzemelerine ve kalınlığına göre ilgili parametreleri çağırması ve ardından kaynak işini doğrudan yapması gerekir.
Sadece 2-4 saatlik eğitim gerekir, yeni bir kullanıcı bile lazer kaynak makinesini doğrudan çalıştırabilir.İşçilik maliyetlerinden büyük ölçüde tasarruf sağlayan profesyonel kaynakçıları işe almak artık gerekli değildir.
Detaylı Kullanım Kılavuzu
MORN LASER, profesyonel ve ayrıntılı kullanım kılavuzları sağlayacaktır.Kılavuz, makinenin çeşitli bileşenlerini, nasıl çalıştırılacağını, önlemleri ve bakım önerilerini içerir.
Lazer Kaynak Yeteneği
El Tipi Fiber Lazer Kaynak Makinesinin Altı Modu
Altı mod, sayısız uygulama.
Nokta Modu:
Spot modu, ışını yüksek enerjiyle yayar.Özellikle dikiş kaynağı için uygundur.
Hat Modu:
Çizgi modu kalın plaka üzerinde belirli bir penetrasyona sahip olabilir, kaynaklı çizginin genişliği ayarlanabilir.Özellikle alın kaynağında, dış köşe kaynağında ve tel besleme kaynağında kullanışlıdır.
Daire modu:
Kaynaklı dairenin çapı, eşit olarak dağıtılan enerji yoğunluğu ile ayarlanabilir.İnce levhaların yüksek frekansla kaynağında bariz avantajı vardır. Özellikle 90° köşe kaynağı için iyidir.
Çift-O modu:
Double-O modu, daire modunun geliştirilmiş versiyonu gibidir. Çap ayarlanabilir.Işık noktasının içi boş kısmı küçültülür ve plaka üzerinde daha iyi dağıtılmış optik radyasyona sahip olabilir.Çeşitli köşe kaynakları için uygundur.
Üçgen Modu:
Kaynaklı üçgenin genişliği ayarlanabilir.Tel besleme kaynağı yapılırken frekans düşürülebilir.Kaynak ışık noktası, size iyi bir kaynak efekti getirebilecek net balık pulu deseni gösterir.Tüm kaynak yöntemlerine uygundur.
8 profilli Mod:
8 profilli mod, geliştirilmiş üçgen modu gibidir.Özellikle iç/dış köşe kaynağında kullanışlıdır.Kalın levha kaynağı üzerinde iyi bir etkiye sahiptir.
Örnek Olay #1
Hayvancılık sektöründe uygulama-lazer kaynak1-3 mm kalınlığında paslanmaz çelikbesleme oluğu.
kullanmayı seçin1500W gücünde Fiber Lazer Kaynak Makinesi.Hızlı kaynak hızı, güçlü kaynak etkisi.Bu, yalnızca kaynak verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işçilik maliyetlerinden de tasarruf sağlar.
Vaka Çalışması #2
Mutfak eşyaları endüstrisi uygulaması - lazer kaynağı3-4 mm kalınlığında paslanmaz çeliktencere ve tavalar.
bu2000W gücünde elde tutulan lazer kaynak makinesimutfak eşyaları için elektrik enerjisinden yaklaşık %80~90 tasarruf sağlar.Ark kaynağı ile karşılaştırıldığında, işleme maliyeti yaklaşık %30 oranında azaltılabilir.
Kaynak sonrası deformasyon miktarı çok azdır ve çok güzel bir kaynak yüzeyi elde edilebilir ve daha sonra kaynak işlemi çok az olur.
